质量部年度工作计划

质量部年度工作计划

日子一眨眼就无声无息的过去了,我们还要继续写新的诗,开始新的征程。现在让我们制定一个计划,制定一个好的计划。如何写一个方案来充分发挥它的作用?以下是我帮你整理的质量部年度工作计划,供你参考,希望对有需要的朋友有所帮助。

质量部年度工作计划1 20xx是全新的一年。公司质保部将以全新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力抓好质量管理的基础建设,努力营造良好的生产经营环境,坚持以科学的质量策划为基石,以有序可控的过程管理为手段,以完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本。具体工作将按照以下步骤进行。技术要求,物流运输有序。在关键过程的监控中尽量使用防错技术。在过程监控的同时,要注意产品实现过程与面向顾客过程的整体联系,过程的投入产出关系,力求抓住重点,兼顾全局。

第一,质量建设

质量建设是关系到质量工作绩效的大事。一个质量领导者如果不能充分调动质量成员的积极性,发挥他们的才能,必然会失败。新的一年,质保部将着力增强质量凝聚力和战斗力,从工作制度、人员培训、绩效考核等方面着手质量建设。

没有规则,就没有方圆。品管部将以公司的各项规章制度为纲,认真执行。同时会给优质成员应有的权力,充分发挥他们的创造力,让他们成为工作的主人,给他们成就感。领导的职能从决策转变为服务,在员工迷茫时指明方向,努力为员工创造xxx的工作环境,通过完善、透明、合理的绩效考核机制调动员工的积极性。

为了保证质量,我们必须不断吸收新知识,提高技能。有计划、有步骤地组织训练是非常重要的。品管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质量管理方法、质量工具的使用、质量要求的落实、精益生产模式、公司管理等。从基础到提高,循序渐进。

第二,沟通与合作

质量和谐是实现公司战略目标的基本条件。如果质量单干,会直接影响公司利益,严重阻碍公司发展。因为质保部的工作绩效离不开其他的质量支持,所以配合生产经营的质量非常重要。在质量管理的全过程中,品控部将通过积极的协调和沟通,达成对质量的理解,并积极配合采购、生产、物流等生产经营质量解决问题,提出流程优化建议,使公司各项业务在持续改进的过程中不断完善。

质量部年度工作计划2。继续制定、修订和实施产品质量标准文件。

通过前期的工作,我认识到目前执行的产品质量标准的要求,有的与实际情况有偏差,有的是因为标准制定不尽合理,有的是因为没有认真执行。今后要及时调整和改进,确保质量管理工作有章可循,同时要严格控制执行,使产品质量尽可能接近标准要求,直至一致。

二、规范进货检验工作

以前只检验大宗和重要的原材料,检验项目不够全面,检验记录不够完整。有时,来料质量差会影响产品质量。自9月初起,所有采购的大宗材料均采用aql抽样检验;对贵重物品或对质量有重大影响的原材料进行全检;对于难以验证的原材料,要求供应商提供质量保证书。对于所有的进货检验工作,按物料留下完整的检验记录。对于来料质量异常,及时发出car(质量异常通知单)进行纠正,并跟踪检查和改进的结果。

第三,加强过程质量控制

最近几天,由于交期紧张,制膏工序人手不足,临时抽调了两名巡线员帮忙封签,导致工序质量控制主要由车间主管承担。由于车间主管的工作重点不同,质量状况堪忧。为保证过程质量,计划所有现场检验人员在9月4日前回到岗位,加强过程控制。

制造业的一些质量问题一再复发,主要是因为问题没有得到及时处理和处罚。自9月初起,对于新发现的批次质量事故,2小时内必须出具car(质量异常通知),4小时内必须出具临时整改措施,24小时内必须出具长期预防措施,2天内必须出具处理意见。

四。开始对fqc的成品进行抽样检验。

早期由于对过程的关注,没有充分认识到成品抽样检验的重要性,导致客户验货时经常发现不良品。从9月初开始,需要对入库的成品进行aql抽样检验,并完整记录检验结果。如果在检查中发现有偏离标准和合同要求的情况,及时通知生产质量部纠正。

五、做好质量相关数据的统计分析。

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时提交各种质量报告,为领导和相关质量提供可靠的质量信息。每周报告一次与来料、过程和成品检验相关的统计数据。

六、定期召开质量会议。

每月召开一次质量例会,汇报和分析上月的质量问题,改进纠正和预防措施,保存会议纪要,并跟踪监督实施情况。

质量部3的年度工作计划是稳步提高工程部全体员工对项目的技术水平、管理水平和服务水平;持续改进公司的质量管理体系;为促进各项质量管理活动和技术服务的顺利开展,顺利完成公司下达的质量管理指标,特制定20xx年度质量管理工作计划:

一、工程质量控制目标:

围绕公司质量管理工作的总体部署,工程技术部严格执行国家强制性质量标准、地方标准和建设主管部门规定的质量要求,努力实现以下目标:

单位工程质量验收合格率100%;

档案验收率100%;

重大及以上质量事故为零;

(4)工序(分项工程)一次合格率90%以上,整改后合格率100%。

二、主要工作

(一)健全和完善工程质量保证体系,夯实质量工作基础。把建立和完善质量保证体系作为加强质量管理的重点。结合公司实际,建立完善的质量管理组织,形成公司主管领导垂直负责、工程技术人员集中管理、交叉检查学习的管理模式,实现质量管理的科学化、规范化、程序化、制度化。

(二)完善各级人员的质量管理职责,使责任内容明确。公司主管经理负责质量管理的统一指挥和部署,对本单位的质量管理负全面责任。同时,要将质量管控目标层层分解,落实到每一级管理者。只有充分发挥质量管理人员的责任感,才能把质量管理水平提高到一个新的水平。

(3)加强内部沟通。为确保质量管理体系持续有效运行,实现质量目标,工程部应通过各种渠道和形式促进质量管理体系运行的有效性,如:质量分析和技术交流会、组织专项活动(质量月、百日竞赛)等。及时上报质量月报,分析施工过程中存在的质量问题,详细说明质量问题的整改情况。工程技术部不定期召开质量分析会,对阶段性质量管理和工程质量进行统计分析,找出不足或存在的问题,制定纠正和预防措施。

(四)加强质量诚信管理,全面开展业主满意创建工程。公司应以提高质量和服务为目的,确保“三落实”。一是措施落实到位,公司要完善质量管理措施和质量控制措施,检查“三检制”等措施的落实情况;二是监督措施落实到位,工程部要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序和关键控制点进行监督检查;三、责任目标的落实,要明确责任目标,细分到项目部和各班组(作业队),明确责任人,确定管理责任,形成目标和责任管理体系,定期考核目标完成情况。在项目施工过程中,根据顾客的明示要求(合同、图纸)和暗示要求(进度、质量),开展顾客满意度调查,找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施,重视业主反馈问题的整改并跟踪结果,切实达到提高质量和服务的效果,达到顾客满意。对业主反映强烈的质量问题严重的工程将一查到底,并给予相关负责人一定的经济处罚。

(五)搞好员工培训,稳步提高员工的技术水平和管理水平。工程技术部几个技术人员刚毕业,工作积极性和主动性都不错。但他们缺乏技术理论知识和实践经验,在理论联系实际、处理施工现场日常事务、处理突发事件、工程质量控制细节和要点等方面还存在不足。在日常工作中,要加强对新员工的支持、帮助和指导,让他们尽快成为独立的技术人才,同时提高工程技术部门的整体素质。

(6)做好项目服务。在工程开工前,根据工程规模合理调配工程技术人员,并配合项目部做好图纸会审和技术交底工作;重大工序验收前,工程技术部会同项目部做好自检整改工作,确保工序合格率为100%。

质量部4年度工作计划根据我司65,438+0,000台的市场销售订单和公司“高效、诚信、和谐、* * *双赢”的八字方针,我司20xx年工作计划的主要内容如下:

1.配合合同执行部门编制、修订和实施产品质量标准文件。

通过近一年的产品质量监督检查,认识到目前执行的产品质量标准有些要求与实际情况有偏差,有些是由于标准不合理,有些是没有认真执行。今后要及时调整和改进,确保质量管理工作有章可循,同时要严格控制执行,使产品质量符合标准要求。部门领导负责处理这项工作。

二、规范投料、整体梯交付、安装过程的质量检验。

在以往的来料检验中,只对整个梯子的脚手架部位、大型和重要部位进行了全检,验证项目不够全面,检验记录不够完整。对于难以验证的零件,要求供应商提供质量保证书和检验记录。对于所有的进货检验,应按项目名称保存完整的检验记录。进货质量异常时,应及时发放《纠正和预防措施处理单》进行纠正,并跟踪验证检验改进的结果,严格验证整梯产品出库。在人员配备上,目前只有1的品控专员负责进出品的品控,按照目前的工作量和进度来看基本饱和。为了达成销售目标,根据工作时间,平均每天进出品需要4个梯子,品控专员要加2个人控制进出品。

在过去的20xx年中,质量管理部门没有控制产品安装过程的质量。20xx年,一方面实施本岗位的设立:两名工程安全质量检查员。另一方面,对工程中的安全和安装质量进行严格的监督检查,对安装过程中规定的放样线、导轨安装、慢车、快车、厅门等关键工序进行检查。根据公司的销售和安装目标以及工程安装进度的要求,我们将适时为该职位增加4名工作人员。

三、产品质量管理体系的控制

在20xx年内,加强对质量管理体系的监督检查,及时纠正检查中发现的不符合项,与相应部门的人员一起学习和培训管理文件,努力防止发现的不符合项再次发生,完善管理体系的监督功能,提高工作水平和质量。同时也要求公司的管理者提供相应的人力、财力和基础设施保障。

第一,保证每月对一个部门的质量管理体系进行一次监督抽查;

二、4-5月组织全公司进行全面的质量管理体系内部审核;

三、7 ~ 8月,组织全公司开展第二次质量管理体系综合内审;

四是9月中下旬,做好公司接收认证企业的年度监督审核工作;

五、组织10月期间公司管理体系的管理评审;

四。与增加生产许可证相关的工作

根据公司要求,组织相关部门协助办理提交给我公司的电梯制造许可证和部件型式试验。

五、做好产品质量安全监督检查。

我部每月安排1 ~ 2名工程安全检查员到工程部安装现场,维修部维修现场对质量管理和安全管理进行监督抽查。工程部和维修部每周将安全质量管理的自检结果和照片上传到邮箱,我部将自检和抽查结果写成报告,传递给公司领导进行指导和布置。

六、做好质量相关数据的统计分析。

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时提交各种质量报告,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。每月报告一次与来料、过程和成品检验相关的统计数据。

七、定期召开质量会议。

每月召开一次质量例会,汇报和分析上月的质量问题,改进纠正和预防措施,保存会议纪要,并跟踪监督执行情况。

八。培训工作

第一,组织部门内部新员工的培训;

二、组织本部门在职员工管理制度的培训;

第三,组织公司各部门和员工的管理体系知识和操作培训;第四,主动接受公司和人事行政部安排的相关培训。配合公司各部门并肩作战,打造品质、品牌、品牌,立足重庆,立足西南,挺进华中,面向全国。

质量部年度工作计划为5 xx年,xxx立交工程技术质量部在分公司的正确领导下,以“质量第一,技术第一”为既定目标。以重点工程——外环线天津至涞源路立交为载体,从技术质量上借鉴以往的施工经验,并在此基础上继承和突破,制定下一年度计划:

一、施工管理

1.首先,技术质量要加强与各部室的横向联系和沟通。任何质量都不能独立存在,单独运行,各部室要建立合作关系。只有通过定期沟通和相互合作,各部门才能及时发现问题和纠正错误。这也是工艺计划制定、实施和执行的关键。同时也要明确质量之间的责、权、利划分,尤其是细节。应该避免质量之间责任划分不清带来的不必要的麻烦。

2.另一方面,各部室要加强与团队的联系,团队是管理站点的人。因此,我们与团队建立良好的关系尤为重要,这将极大地帮助提高技术质量部门在现场施工质量控制方面的效率,也有助于我们优质高效地开展工作。

3、确立各部门的职责,明确到人。明确岗位职责的目的是明确成员之间的分工与合作关系,使质量工作高效有序地开展。

4、应加强对工程合同内容的熟悉,在施工过程中及时对工程量进行统计、备案,做好详细记录,保存好相关的文字和视频资料,以备工程决算和索赔时使用。对于分包项目,项目技术部的人员应更熟悉合同,以明确双方的责、权、利关系。更有利于现场项目管理的开展,为项目质量和企业效益提供有力保障。

二、技术质量

在日常的技术工作中,我们的工作一般集中在三点:一是现场质量控制;二是与项目有关的原材料、成品、半成品的试验和检验;三是技术资料的整理。

1.在现场质量控制方面,实行专兼职质量工程师制度。专职质量员将带老带新,培养新人,并特别重视现场质量工作,确保每道工序的进度和质量处于受控状态。

2、应加强对试验工作的管理。首先要保证试验人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工人每天到现场调查原材料的投料和使用情况。并根据投料情况和规范要求,合理进行见证取样,严格控制试验成本。

3.技术资料的编制和整理是一项非常重要的工作,为了避免资料混乱,给计量支付、资料查阅、竣工工作等诸多方面带来麻烦。数据管理人员要严格汇总管理数据,做好数据分类归档工作,防止数据管理混乱。另外,要求资料管理人员适当熟悉施工现场,也有利于技术资料的编制。

第三,流程效率

在制定工艺方案的过程中,应根据施工所需费用与工艺方案可操作性的差异,制定出几套备选方案,然后选择费用、可操作性等综合指标最优的方案作为施工的技术指导,从而在技术环节控制工程成本,为企业创造效益。

四。工作前景

作为外环线天津至涞源路立交工程的一员,在今后的工作中,要加强团队精神,拧成一股绳。以项目利益为重,一如既往地坚持严谨务实的作风,不断提高自己,进一步解决和改善施工中的质量、技术、施工、管理等问题,使自己更上一层楼。

质量部6年度工作计划旨在树立质量是企业生命的意识,确保质量是企业未来的捍卫者,以优质的产品塑造优秀的企业形象。根据20xx年GK保温砂浆产量1万吨、GK胶粉产量5000吨、GK抗裂砂浆产量9000吨、GK界面砂浆产量500吨的任务目标,质量部制定如下工作计划:

第一,建立全面质量管理体系

目前质量部人力资源严重不足,只有两个人,其中部长1,化验员1。但是职责范围很广,包括:投料,过程控制,仓储,出货,投诉处理,还包括系统改进,质量建立等。因此,质量管理越来越需要系统化和规范化。

二、原材料和配方控制

由于产品特性和包装要求的影响,一些来料不能及时有效的进行检验,只能对表面现象、湿度、细度进行初步的判断和确认,但这些环节都可能导致生产延迟和产品质量不稳定,引起客户投诉和质量目标考核。有鉴于此,必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过供应商体系的审核和质量改进活动的跟踪,稳定来料质量。

目前保温材料的质量和性能已经达到最好。在质量稳定的情况下,可以适当调整配方,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以用河砂代替,以降低成本。

第三,过程控制

鉴于成品质量合格率为65,438+0,000%,同时为保证后续生产规模的扩大,拟采用生产部和质量部自检相结合的方式(生产检验+成品取样+出货确认)。当然,检验只是质量保证的一种手段,必然导致不良品流出,成本增加。所以最有效的办法就是提高生产操作人员的质量意识,强化质量标准的观念,从源头上控制产品的质量,这样才能保证生产是检验,产品是好产品,产品质量才能得到更好的控制。为此,有必要实施:

1.把不良品做成模板,放在每个工序显眼的地方。

2.把客户投诉的各种不良图片展示出来,贴在各个流程上,指导生产。

3.将相应的标准制作成直观的文件,便于操作者查看。

4、工人质量意识教育和培训

5、定期定量检查,做好检查记录。

6、各工序的质量控制。

7、对生产现场的异常情况做即时处理。

四、售后客户投诉处理

及时处理客户投诉,找出原因,及时制定改进措施,实施过程中的改进措施,确认效果。最大限度地提高产品质量。

在新的一年里,我们有了以前的经验,但我们也面临着新的挑战。我们必须更加努力,更加集中,更加耐心和更加仔细地完成来年的工作,并首先实现质量。